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精益管理

内蒙古快三二同号推荐 www.xrhqgq.com.cn 精益管理



  精益管理就是管理要:


  1.“精”——少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,高質量。


  2.“益”——多產出經濟效益,實現企業升級的目標。更加,精益求精。

  精益企業的概念始創于豐田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)實行的即時生產(Just-in-Time,簡稱JIT)概念,其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。


  在過去,精益思想往往被理解為簡單的消除浪費,表現為許多企業在生產中提倡節約、提高效率、取消庫存(JIT)、減少員工、流程再造等。但是,這僅僅是要求“正確地做事”,是一種片面的、危險的視角。而現在的精益思想,不僅要關注消除浪費,同時還以創造價值為目標“做正確的事”。歸納起來,精益思想就是在創造價值的目標下不斷地消除浪費。


  企業在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競爭形勢,對企業進行精益改革已成為一個發展趨勢。


  推行精益管理模式,對于促進我國企業改革有非常重要的意義。


  首先,精益管理有利于實現兩個根本性轉變。一方面精益管理的出發點就是強調顧客確定價值和顧客拉動,而市場經濟的基本動力是用戶的需求,另一方面,粗放型與集約型最本質的區別在于是否最大限度地減少各種形式的浪費,合理利用社會資源,提高國民經濟的整體效益。


  其次,精益營理有利于企業運行模式的改革。在國有企業中,浪費現象嚴重,產品開發周期長,成功率低,生產過程庫存過大,物資積壓,造成資金沉淀。運用精益管理方法,將有助于企業改革原有運行模式,消除浪費,使之運轉起來。


  第三,精益管理有利于企業集團的戰略實施,發展企業集團是國有企業改革的一個重要戰略,企業集團往往由處在生產過程上、中、下游的一組企業形成,如果在企業集團中運用精益管理,則使每一個企業之間相互協作關系更和諧、更緊密,使每個企業都減少庫存,提高資金效率,社會資源浪費會大大減少。我國企業對精益管理的運用正處在起步階段。


  當前,銀泰精益管理模式中,主要協助企業完成如下工作:

  少人增效組織


  TPS(全面制程系統)


  TPM(全面設備管理)


  TQC(全面質量管理)


  TCD(全面成本低減)


精益管理

  推行精益管理模式中,需要明確以下幾個問題:


  1.革新觀念,樹立精益意識。


  我國有些企業過分強調擴大生產規模,在引進國外先進技術裝備時,片面追求高自動化和高生產效率,而不考慮整個生產過程和需求的均衡性,企業重技術輕管理現象也比較普遍。革新觀念.樹立精益意識,企業才能有救地遏制浪費,提高資金運用效率,增強競爭能力。


  2.加強對精益思維的學習和研究。


  精益思維是精益管理的核心。西方國家曾建立示范中心,推廣精益管理。我國許多企業對精益管理比較稻生,政府和擲會應積極引導企業,鼓勵企業運用精益管理方法,建立精益企業研究中心和示范中心,舉辦培訓研討班,灌輸精益管理,讓企業結合自身情況,按照精益思維原理進行改進和改造活動。


  3.推行精益管理模式應循序漸進。


  精益管理不是企業管理活動的全部,它應與企業的其它管理活動相協調,同時,不同行業不同企業的客觀環境不一樣,企業管理適宜方法也不一致。精益管理只是生產管理的一種較好模式,具體實施要因地制宜。只有每一個企業都有自己的“精益原則”,這才真正得到了精益管理的精髓。


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